爐體的密封性。船用對焊法蘭的退火爐應(yīng)該是密封的，與外界的空氣進(jìn)行隔絕，通常采用氫qi作為呵護(hù)氣體，上面只有一個(gè)排氣口是通的，檢查時(shí)，可以將番筧水抹在退火爐的各個(gè)接頭裂縫處，看是否有跑氣的現(xiàn)象，其中，容易出現(xiàn)跑氣現(xiàn)象的位置就是退火爐進(jìn)出管子的位置，這個(gè)位置的密封圈容易發(fā)生磨損，所以，需要經(jīng)常進(jìn)行檢查經(jīng)常與更換。

 呵護(hù)氣體控制。為了避免船用對焊法蘭出現(xiàn)微漏現(xiàn)象，爐內(nèi)的呵護(hù)氣體應(yīng)該采取正壓方法進(jìn)行沖壓，如果是氫qi呵護(hù)氣體的話，通常要求在20kBa

以上進(jìn)行。

  對焊法蘭在出產(chǎn)和運(yùn)用中具有必定的技能要求和技能參數(shù)，依照必定的辦法和辦法出產(chǎn)加工：

      1、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷契合JB4730的II級要求，超聲波探傷契合JB4730的I級要求。對焊法蘭選用必定的焊接規(guī)范和技能出產(chǎn)加工，契合國家的相應(yīng)出產(chǎn)規(guī)范和要求。

      2、出產(chǎn)對焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺點(diǎn)，確保良好的質(zhì)量和功能問題，依照必定的質(zhì)量要求出產(chǎn)和檢驗(yàn)，確保出產(chǎn)和運(yùn)用的鋼板沒有質(zhì)量問題；

      3、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的外表形成環(huán)的柱面。在出產(chǎn)對哈法蘭時(shí)不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，選用必定的工藝制造和加工。