重慶管件的退火
退火是重慶管件的一道熱處理工序,其目的是為了消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分重慶管件有沒有退火,所以可以采取一些方法來幫您辨別。
為什么重慶管件要退火?
1、降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工
2、細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備
3、消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,以防止變形和開裂。
什么是不銹鋼重慶管件退火?
隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材,造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致,使不銹鋼重慶管件耐蝕性能下降。這時(shí)候需要退火處理(或稱固溶處理)。
不銹鋼重慶管件中的退火工藝有哪些?
304不銹鋼重慶管件帶退火工藝
在生產(chǎn)中,退火工藝應(yīng)用很廣泛。根據(jù)工件要求退火的目的不同,退火的工藝規(guī)范有多種,常用的有去應(yīng)力退火、完全退火和球化退火等。
去應(yīng)力退火。重慶管件去應(yīng)力退火常見設(shè)備為不銹鋼管連續(xù)光亮退火爐,這是一種馬弗式光亮退火爐,保護(hù)氣源采用氨分解爐并帶氣體純化裝置配套,傳動方式可根據(jù)用戶要求選擇“不銹鋼網(wǎng)帶”或“不銹鋼鋼帶”進(jìn)行輸送。該設(shè)備具有控制先進(jìn)、節(jié)能顯著、維修方便等特點(diǎn),全線加熱區(qū)均采用PID自動多區(qū)控溫。
將不銹鋼重慶管件帶均勻排布到進(jìn)料架上,通過傳送帶送至退火爐內(nèi),在有可控氣氛保護(hù)下,加熱到1050~1080℃,再保溫一段較短的時(shí)間,可以把碳化物全部溶解于奧氏體組織中,然后迅速冷卻到350℃以下,可以獲得過飽和固溶體也就是均勻的單向奧氏體組織。
完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度?/p>