重慶法蘭端面與管道軸線不垂直的分析

　　(1)現(xiàn)象與圖例

　　重慶法蘭與管道焊接后，重慶法蘭端面與管道軸線不垂直。

　　CJJ33-2005明確：重慶法蘭端面應(yīng)與管道中心線相垂直，其偏差值可采用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)管道公稱直徑小于或等于300mm時，允許偏差值為1mm;當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時，允許偏差值為2mm。GB50540類似

　　(2)危害

　　影響觀感質(zhì)量,兩重慶法蘭連接后管道整體不平直;法蘭面連接不嚴密，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

　　( 3)原因分析

　　1)施工人員對重慶法蘭點固焊時，未使用角尺進行測量,造成法蘭端面與管道不垂直;

　　2)焊點不牢，焊接變形，導(dǎo)致缺陷;

　　3)重慶法蘭點固焊位置隨意設(shè)置，未采取對稱點焊。

　　(4)防治措施

　　1)管道與重慶法蘭定位焊時,用角尺和直尺靠法蘭與管道檢查其垂直度，公稱直徑小于或等于DN300的管道,其偏差度為不得大于1mm，公稱直徑大于DN300的管道,其偏差度為不得大于2mm，確認法蘭垂直后，再點焊定位;

　　2)定位焊的焊接要求應(yīng)與正式焊接工藝相同,并由合格焊工施焊，定位焊可采用根部定位焊縫方式進行;

　　3)定位焊點應(yīng)分面均勻?qū)ΨQ設(shè)置,一般不少于4點,其長度、厚度,應(yīng)能保持焊縫在正式焊接過程中不致開裂;定位焊縫應(yīng)保證焊透及熔合良好,且無氣孔、夾渣等缺陷。

　　4)為保證低層焊道成型良好,減少應(yīng)力集中，定位焊縫應(yīng)平穩(wěn)過渡到母材且應(yīng)將焊縫兩端打磨成緩坡。

　　5)重慶法蘭焊接應(yīng)采用多層焊，打底焊道不易過厚，防治因焊接停留時間過長引起焊接變形,焊后再次檢查法蘭與管道的垂直度。